一、準備工作：
1、首先要備齊安裝所需的工具，電焊機、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉速表、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。
2、電動機安裝前應進行檢查：電動機應完好，不應有損傷現象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現象；電機的附件、備件應齊全無損傷。水泵安裝前應進行檢查：泵軸盤動應無明顯的卡阻及異常；應明檢查泵的轉向及各固定連接部位有無松動。
二、安裝方法：
1.先關掉水泵的進出口處的閥門，切斷泵組與管網系統的通路。在配電室斷開所要拆除的機組的電源，并掛上醒目的標示。然后依次拆掉電纜線，打開泵體與管路的法蘭連接部位，解開地腳螺栓，分離連軸器，先吊出水泵后吊出電機。停水安裝新的進出水主管線，使新的管線與原有的管線有效的并聯。保證安裝作業(yè)和生產消防用水的正常進行。
2、找正找平，擺正水泵，在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎表面的中心線相交。在每個地腳螺栓的兩側放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內工作。通過調整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。
3、雖然泵為整體安裝，但因路途運輸及現場安裝原因，須重新檢查電機軸與泵軸對中。通常靠調整電動機位置使兩半聯軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表，千分表測桿端，量頭抵住聯軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯軸節(jié)轉動，測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。
三、測量與計算方法。
1、將兩個半聯軸器一起轉動，每轉90º測量一次，記錄個位置的徑向測量值和軸向測量值，并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表′和″的軸向測量值。
2、當測量值a1=a5及b1＇-b１″=b５＇-b５″時，應視為測量正確，測量值有效。
3、聯軸器兩軸心徑向位移應按下列公式計算：
a ＝ √ ax2 + by2
ａx＝a2-a4/2
ａy＝a1-a3
式中 a------測量處兩軸心的實際位移（mm）；
ax------測量處兩軸心在x-y方向的徑向位移（mm）；
ay------測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移（mm）；
a1、a2、a3、a4------徑向測量值（mm）。
4、聯軸器兩軸線傾斜應按下列公式計算：
θ＝ √θx2+θy2
θ＝(b2"+b4')+(b2'+b4")/２ｄ/
式中 θ------兩軸線的實際傾斜；
θｘ------兩軸線在x-x方向的傾斜；
θｙ------兩軸線在y-y方向的傾斜；
d------測點處的直徑（mm）；
b1′、b1″、b2′、b2″、b3′、b3″、b4′、b4″------軸向測量值（mm）。
2、管道連接，對調整后的機組要及時地進行管道的連接，管道的連接應當由主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。與機組進行連接時，一定要注意：嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接；嚴禁把管件與泵體連接好再進行焊接；與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。
3、電動機試運：脫開聯軸節(jié)。點動電動機，確認旋轉方向與設計要求一致。啟動電動機，連續(xù)運轉2h，在運轉中不應有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設計要求。
注意事項
1、管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應在自然狀態(tài)下進行接口，不許強迫進行。連接后應復查泵的原找正精度。
2、管道與泵連接后，不應在管道上進行焊接或氣割，以防焊渣等進入泵內。
3、聯軸節(jié)找正用兩點法測量，消除了轉軸軸向竄動影響。如用一點法測量，即在測量一個位置上的徑向值時，只測量同一位置的軸向值，轉軸不允許有軸向竄動。一般可設法將轉軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。
4、不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉泵，以免泵內水發(fā)熱，且易損壞機件易發(fā)生事故。
5、整體出廠泵在防銹保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。
6、泵停止試運后，應關閉泵的出口閥門，待泵冷卻后再依次關閉各附屬系統閥門。
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