防爆工具,又稱 “安全工具” 或 “無火花工具” ,其設計初衷就是從物理上消除上述風險。
一. 核心材質特點:
銅合金制造:主流的高端防爆工具通常采用鈹青銅、鋁青銅等銅基合金材料。優勢一:高防爆性能(無火花) 銅合金的硬度較低,其摩擦、撞擊或落錘沖擊的敏感度遠低于鋼材。在與鋼鐵件撞擊時,幾乎不產生火花(即使產生,其能量也極低,遠低于可燃氣體小點燃能量)。優勢二:防磁:適用于所有易爆、易燃、強磁及腐蝕性場合。優勢三:耐腐蝕:具有良好的抗腐蝕性能。特殊鋼制工具:此外,也有采用特殊處理的鋼材(如經過軟化處理)制成的工具,但其防爆性能通常不如銅合金,且不能用于某些特殊環境(如化工腐蝕場所)。
二. 設計與制造特點:
硬度與強度的平衡:通過在材料配方和熱處理工藝上的精確控制,使工具在擁有足夠強度和硬度的同時,保證其低火花特性。表面處理:通常進行拋光或特殊處理,減少摩擦系數和粘附磨損的可能性。防靜電設計:部分工具會考慮整體的導電性,避免靜電積累。
1為什么要使用防爆工具?
傳統的鋼制工具在使用過程中,會由于摩擦、碰撞等原因產生危險的機械火花,在有易燃易爆危險環境中(如石油儲運、裝卸、檢修等作業),容易造成火災爆炸事故。
因此防爆工具是用在易燃易爆危險場所代替鋼制等工具的一類工具,確保作業安全。
2防爆工具有哪些?
防爆工具通常由銅基合金制成,目前常見防爆工具用銅基合金包括:鈹青銅、鋁青銅、J892銅合金。
包括但不限于單頭/雙頭呆扳手、鏨子、圓頭/八角錘、活扳手、桶蓋扳手、管子鉗、一字/十字旋具、單頭/雙頭梅花扳手、鯉魚鉗、鋼絲鉗、一字型鎬和其它工具等。
3為什么選銅基合金?
鋼的導熱性能和導電性能較差,撞擊產生的熱和摩擦產生的靜電容易積聚,產生火花。
鋁、鎂質合金工具,雖然撞擊時不易產生火花,但其化學性質活潑。
銅、鐵性質相近,但銅質工具撞擊或摩擦時產生的火花能量通常小于鐵質工具。
銅具有較好的導熱和導電性能,純銅最符合防爆要求,但其硬度和強度都比較低,不符合對材料的力學要求,因此通常需要添加鈹、鋁、鈦、鎳等元素制成銅基合金,提高其強度和剛度。