耐腐蝕無泄漏磁力泵和無泄漏屏蔽泵有什么區別呢？
發布時間：2018-08-01 10:44:16 發布人：
近來化學工業的發展以及人們對環境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高。在一些場合（如輸送易燃、易爆、易揮發的低溫介質（液化石油氣等）、有毒或貴介質的場合）要求軸封可靠或采用無泄漏泵。應優先選用無泄漏泵，如屏蔽泵、磁力泵。屏蔽泵和磁力泵都屬于無泄漏泵，無軸封，但他們的結構和原理不同。屏蔽泵和磁力泵相比，氟塑料磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點。
一、磁力泵的結構特點和工作原理
磁力泵由泵體、磁力傳動器、支架、電動機組成；
泵頭內部主要由葉輪、軸、內磁鋼轉子、外磁鋼轉子、隔離套、軸承等組成。泵軸上裝有一個圓筒形的外磁轉子，外磁轉子內表面均勻布置著NS極相見排列的永磁體。內磁轉子與介質接觸，內外磁轉子之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的形式密封在隔離套內。泵的轉動部件也裝有一個圓筒形的內磁轉子，內磁轉子外表面同樣均勻布置著NS極相見排列的永磁體。電機帶動外磁轉子旋轉，由于永磁體的相互吸引，外磁轉子帶動內磁轉子同步旋轉，進而帶動泵軸旋轉。磁力泵主要用在高端應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是理想的選擇。
屏蔽泵和磁力泵的特點對比分析
根據屏蔽泵和磁力泵的結構特點和工作原理，可知屏蔽泵和磁力泵的共同點是都屬于葉片式離心泵，無泄漏泵，都沒有任何軸封；不同點是彼此的結構原理完全不同。
1、雖說屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的輔助作用下，屏蔽泵可承受較大的工藝介質壓力。
磁力泵的耐壓的提高只能通過增加隔離的厚度來實現，但隔離套加厚將導致磁力的傳導能力下降，降低效率，隔離套不能太厚，使磁力泵的耐壓能力受到限制
2、原則上不允許有顆粒，特別是硬質顆粒影響軸承潤滑和隔離套，但由于隔離套相對屏蔽泵屏蔽套要厚，雜質劃傷對隔離套影響相對要小一點
3、磁力泵電機（普通電機）比屏蔽泵電機的效率高，但由于磁力傳動及機械聯軸器傳動相應損失一定的效率，總體來說磁力泵的效率比屏蔽泵的效率略高
4、磁力泵價格要低于屏蔽泵
在石油化工泵選型規范中，對輸送易燃、易爆、易揮發、有毒或貴介質的泵要求達到無泄漏，因此應優先選用無泄漏泵，屏蔽泵、磁力泵。而對于屏蔽泵和磁力泵具體如何選擇，那就應該結合兩種泵的不同特點，介質工況及生產的實際需要，綜合考慮經濟成本來決定。
屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優點。
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