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截止閥應(yīng)用知識(shí)你知道嗎

發(fā)布時(shí)間：2023-12-01 09:05:22 發(fā)布人：泵閥

截止閥，也叫截門，是使用廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。
一、截止閥的工作原理
截止閥閥桿一般都做旋轉(zhuǎn)升降運(yùn)動(dòng),手輪固定在閥桿頂端。當(dāng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),閥桿螺紋下旋,閥瓣密封面與閥座密封面緊密接觸,截止閥達(dá)到關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),閥桿螺紋上旋,閥瓣密封面與閥座密封面脫開,截止閥開啟。

二、截止閥的特點(diǎn)
缺點(diǎn)
a.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較大。
b.啟閉力矩大,啟閉費(fèi)力。關(guān)閉時(shí),因?yàn)殚y瓣運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)壓力作用方向相反,必須克服介質(zhì)的作用力,所以啟閉力矩大。
c.流阻大。閥體內(nèi)介質(zhì)通道比較曲折,流動(dòng)阻力大,動(dòng)力消耗大,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。在各類截?cái)嚅y中截止閥的流阻大。
d.介質(zhì)流動(dòng)方向受限制。介質(zhì)流經(jīng)截止閥時(shí),在閥座通道處只能是從下向上或從上向下流動(dòng),所以介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
e.在閥門關(guān)閉時(shí),密封面間可能會(huì)夾住流體介質(zhì)中的固體顆粒
f.安裝不便。
優(yōu)點(diǎn)
a.與閘閥比較,截止閥結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,密封面積小、節(jié)省貴重材料、成本低,因而制造工藝性比較好,便于維修。
b.密封面磨損及擦傷較輕,密封性好。啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)(錐形密封面除外),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
c.開啟高度小,一般僅為閥座通道直徑的1/4,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省安裝空間。
三、操作特點(diǎn)
截止閥的密封形式為強(qiáng)制密封,在閥門關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣施加足夠的力,達(dá)到密封必須比壓以上,才能實(shí)現(xiàn)密封。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上,當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入(低進(jìn)高出)時(shí),由于介質(zhì)壓力與密封力方向相反,閥門關(guān)閉力矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于開啟力矩,閥桿承受的大應(yīng)力為壓應(yīng)力,所以必須具有足夠的強(qiáng)度和剛性,否則閥桿會(huì)產(chǎn)生撓性變形。正因如此,當(dāng)截止閥口徑規(guī)格大于DN150(NPs6)時(shí),為了減小閥門操作力矩從而減小閥桿直徑,通常將介質(zhì)流向改由閥瓣上部進(jìn)入(高進(jìn)低出),此時(shí)介質(zhì)壓力與密封力方向相同,在介質(zhì)壓力作用下,閥門更容易實(shí)現(xiàn)密封,關(guān)閉力矩變小,開啟力矩增大,閥桿承受的大應(yīng)力為拉應(yīng)力,此時(shí)閥桿直徑可相應(yīng)減小。
截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度達(dá)到閥門公稱尺寸的25%~30%時(shí),流量即已達(dá)到大,即表明閥已達(dá)到全開位置,所以截止閥的全開位置應(yīng)該按閥瓣的行程來(lái)確定。
截止閥關(guān)閉時(shí)和再次開啟的情況與強(qiáng)制密封閘閥相似,即閥門關(guān)閉后,要在密封面上施加足夠操作力以實(shí)現(xiàn)密封。因此,閥門的關(guān)閉力矩應(yīng)在操作力矩的基礎(chǔ)上增加到規(guī)定值來(lái)確定。而閥門再次開啟時(shí),由于要克服靜摩擦和熱膨脹等因素的影響,閥門開啟力矩通常要比關(guān)閉力矩還要大,才能可靠地開啟閥門,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予以考慮。
為了減小啟閉閥門中形成的高沖擊壓力,截止閥操作時(shí)要緩慢,在某種意義上說(shuō),要產(chǎn)生與流量速度相一致的變化率。
四、截止閥的操作力矩呈現(xiàn)以下特性
“高進(jìn)低出”
“高進(jìn)低出”時(shí),閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段,操作力所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后的壓差直到閥門關(guān)閉時(shí)都是有利于閥門關(guān)閉的。閥門開啟時(shí)的情況恰好相反,由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反,所以閥門開啟過(guò)程所需的操作力矩比關(guān)閉力矩要大得多。
“低進(jìn)高出”
“低進(jìn)高出”時(shí),閥門由全開位置開始關(guān)閉的階段,操作力所需克服的阻力是閥桿和填料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥瓣截面上(軸向)造成的推力,隨著閥瓣的下降,流體在閥瓣前后形成壓差,阻止閥瓣下降,而且這個(gè)阻力會(huì)隨著閥瓣的下降而迅速增大,隨著閥門完全關(guān)閉,閥桿施加強(qiáng)制的密封力,閥瓣前后壓差達(dá)到介質(zhì)工作壓力的大值,此時(shí)閥桿承受大關(guān)閉力矩。在閥門開啟過(guò)程中,介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差形成的推力與閥門開啟方向相同,但應(yīng)該指出的是,在開啟瞬間,因?yàn)橐朔芊饷骈g較大的靜摩擦力矩,此時(shí)的開啟操作力矩有可能還會(huì)超過(guò)關(guān)閉力矩。

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