泵閥設備密封原理
發布時間：2022-11-18 09:21:22 發布人：泵閥
泵閥設備密封的目的在于，對一處有可能發生泄漏而要對其施以密封的地方，設置一個完善的物理壁壘。
靜密封件是無泄露密封件。欲達此目的，密封件須有足夠的彈性，以能夠流（嵌）入和填滿被密封面上的任一凹凸不平之處，同時還要保持足夠的剛性，以防止在系統滿載密封壓力下擠入表面間的間隙之中。此兩項要求長時間得到滿足。彈性流動是通過壓緊加載而形成的，密封件經壓縮處于受力狀態。
于是，貯存在整個密封系統中的彈性應變就能維持了接觸壓力。系統中可能會產生的任何應力松弛都會使性能降低。這種情況有可能由于密封材料本身的應力松弛（這可能還伴隨著蠕變滑入間隙）、不均勻熱膨脹，或者在采用墊圈的情況下，由于法蘭撓曲或螺栓拉伸而引起。
所有彈性環形密封件都需要密封材料在裝配狀態下與配合件之一有過盈配合。例如，就以諸如O形圈或矩形圈之類的實心橡膠密封圈來說，材料可以處于受正壓或受正拉狀態，或者處于部分受壓、部分受拉狀態。同樣，一個柔性唇形密封件，也可以處于受壓或受拉狀態，視該斷面是外徑密封，還是內徑密封而定。
因此，不管密封的結構形式如何，在密封觸點與配合面之間都會產生一種載荷。這種界面載荷的大小，取決于組裝密封件時的過盈量或所造成的“壓縮量”以及材料的彈性模量。在唇形密封件的情況下，界面載荷會隨著唇邊徑向厚度、撓性腿部長度以及材料的彈性模量而變化。界面載荷的分布與截面的幾何形狀有關。這種載荷曲線表明了摩擦與泄漏特性的大體情況。對于動密封件來說，為求得使密封組件運動的動力載荷，須以摩擦系數去乘密封件造成的載荷，這種動力載荷實質上是一種功率損失。
有關一個動密封件的這些要求彼此是有抵觸的，因而需要通盤考慮。以接觸型密封件而論，良好的密封性需要被密封面上有足夠大的接觸壓力（這與被密封的介質壓力大小有關）；同時，密封件要大限度地減少摩擦和磨損。
至少從理論上說，接觸壓力愈大，密封件所貯蓄的彈性應變能也愈大，因而，可用來抑制使用當中所產生的松弛的余地也就愈大，直至密封材料本身由于過度受壓而損壞并徹底喪失工作能力為止，這基本上是符合實際情況的。雖然由于彈性材料本身是不可壓縮的（即能夠容許變形而不能減少體積），而只能在此極限之內被預加壓力，但是這種情況在使用墊圈時比使用其他形式的靜密封件更易出現。
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